2026年6月18日，江苏宜镁泰精密制造有限公司厂区内，第二套MG-800镁合金半固态注射成型设备及全套周边自动化产线完成出厂验收，正式装箱发往韩国客户工厂。这是继2025年6月13日宜镁泰镁合金半固态设备作为国内首套登陆韩国市场后（详情见：  重磅签约！中国镁合金半固态注射设备首进韩国，开启中韩轻量化合作新纪元），宜镁泰再度拿下同一客户的复购订单，用稳定的量产表现与持续升级的服务能力，印证了中国半固态技术的国际竞争力。  

宜镁泰第二套MG-800镁合金半固态全套设备调试完毕（中国宜兴），发往韩国客户 

一、首开先河：国内技术先行者，叩开韩国高端市场 

作为国内最早投身镁合金半固态注射成型技术研发的团队，宜镁泰核心成员自 2008 年起便扎根这一赛道，是国内半固态技术从实验室走向产业化落地的核心推动者之一。十余年里，团队先后攻克料筒温控系统、专用螺杆结构、全制程工艺匹配等多项核心壁垒，彻底打破国外技术长期垄断，逐步搭建起 300T 至 4000T 全系列设备矩阵，也因此跻身业界公认的镁合金半固态设备 “四小龙” 行列。  

宜镁泰300T至4000T全系列设备矩阵（中国宜兴） 

2025 年 6 月的首次签约，对行业而言有着标志性意义 —— 这是中国镁合金半固态注射成型设备首次通过正式商业渠道进入韩国市场，一时间引来包括尚镁网、压铸周刊和中铸国哥等多家媒体聚焦报道。韩国汽车与 3C 产业链发达，对成型装备的精度、稳定性、环保性要求严苛，此前高端半固态设备市场长期被日本厂商主导。

宜镁泰设备凭借无高温金属液暴露的安全设计、无 SF₆有害气体的环保特性、能耗较传统工艺降低 60% 的节能表现，0.01mm 级的高精度成型能力，以及镁合金全制程生产线的全面赋能，顺利通过客户多轮技术验证，成功敲开韩国市场大门。 

二、复购为证：量产稳定达标，服务模式再升级 

宜镁泰首套800吨设备落地韩国后，经过安装调试与爬坡量产，近一年运行周期内，生产线在产品良率、生产节拍、综合能耗等核心指标上达到客户预期，实现稳定批量生产。正是这份实打实的量产表现，直接促成了客户第二套设备的采购决策。  

宜镁泰MG-800镁合金半固态设备落地韩国，2025年9月 

与首次交付相比，本次合作的服务模式迎来全面升级。为最大限度压缩客户现场的调试周期，宜镁泰将全套自动化联动调试环节前置，在国内工厂就完成了设备本体、周边辅机、自动化系统的全流程联调与参数固化。设备抵达韩国现场后，可快速完成对接投产，客户现场的整体调试周期大幅缩短，能更早实现产能释放、收回投资。这种 “前置验证、快速落地” 的服务模式，是宜镁泰基于多年量产经验打磨出的差异化优势，也是海外客户选择持续复购的重要原因。

宜镁泰第二套MG-800镁合金半固态全套设备调试现场（中国宜兴），2026年5月

三、底气何来：全制程闭环，撑起真正的交钥匙能力 

能够提供 “设备 + 周边 + 自动化 + 工艺” 的全套产线方案，并非单纯的设备集成能力，根源在于宜镁泰独特的全产业链闭环模式。  

宜镁泰镁合金半固态全制程产线（中国宜兴） 

和行业内多数只专注设备制造的厂商不同，宜镁泰自身拥有完整的镁合金制品加工产线，覆盖半固态成型、CNC 机加工、皮膜处理、喷涂、镭雕、检包出货全流程，日常就通过自有设备大规模生产终端制品。

这种 “自用先行、量产验证” 的模式，让团队比纯设备厂更懂产线运行的真实痛点，也更清楚不同产品、不同产能下该如何匹配设备与工艺方案，最终才能为客户提供从建厂规划、设备选型、工艺调试到人员培训的一站式交钥匙解决方案，全方位降低客户的投资风险与试错成本。目前公司已通过 IATF 16949 汽车行业质量体系认证，产品广泛应用于 3C、汽车、医疗、户外等多个领域。 

四、深耕不辍：跻身第一梯队，仍在精进路上 

尽管已跻身行业第一梯队，被业内冠以镁合金半固态设备 “四小龙” 的称号，但宜镁泰始终没有停下精进的脚步。在团队看来，行业认可既是肯定，更是鞭策 —— 全球汽车电动化、轻量化的浪潮还在加速，市场对设备稳定性、成型精度、配套服务的要求只会越来越高，唯有持续打磨产品品质、迭代服务体系，才能在国际竞争中站稳脚跟。  

宜镁泰矢志成为中国镁合金产业链的核心支撑者（中国宜兴） 

从打破国外垄断到走出国门，从首套落地到批量复购，宜镁泰正一步一个脚印，把中国半固态技术方案输送到全球市场。此次第二套设备发运韩国，是客户认可的注脚，更是新征程的起点。未来宜镁泰将继续深耕镁合金高精成型赛道，以技术为核心、以服务为支撑，矢志成为中国镁合金产业链的核心支撑者。