1、 开机程序：

先开皮带机，再开振动筛。

打开料仓闸板进行上料。

2、 停机程序：

先关闭料仓闸板，待白云石全部进入料仓时，关闭振动筛。

关闭皮带机。

一、点火：

1、主烧嘴点火后，燃料应控制在1790—3300m3/h。火焰锁定后再调整至需要的煤气流量。

2、烘窑时，应严格按烘窑升温曲线进行控制。

3、做好转动起始位置的记录。严格按照温度、时间、转动角度，准确操作。

4、加料室温度为400℃时，以≤0.2—0.28转/分的窑速连续进行。启动推杆油泵，推杆以≥90秒间隔时间运行或手动运行。

5、当加料室温度升至600℃时，往预热器内间断投料。投料量以预热器顶部温度为标志（见投料操作要点）。

6、烘窑后要4小时间隔一次开动推杆，每次空运作推杆一周。

7、当加料室温度升至600—1000℃时，为升温曲线规定范围内完成，要根据实际情况注意调整。

8、除尘器入口温度要控制在230℃以下，根据除尘入口温度和除尘器冷风阀开度决定是否打开预热器顶部检修门。

二、投料：

1、当窑尾温度达到600℃时，第一次向预热器顶部料仓投料，要求白云石粒度在15—40mm，达到投料条件后，向预热器投料，当温度降至230℃时停止投料。加料完毕后一定使推杆手动循环一周。

2、当预热器顶部温度达到320℃时第二次投料，当温度降至230℃时停止投料，当加料完毕后，一定亦使推杆手动循环一周。

3、如此反复直到程序设定的正常料面位置。

4、随着投料料层的加厚，要增加排烟机阀门开度，保证窑头压力在-20—-40Pa。

三、富热操作作业内容：

1、在投料后实行富热操作，防止出现太多的生料。

2、富热操作要严格按照升温曲线进行，防止过热导致过烧及结瘤。

3、废气温度较高，无法降低除尘器入口温度时，在保证风机电流不超过额定电流的情况下可开启几个人孔或顶部检修门。

4、富热操作要适当降低入窑的物料量，但是以转运溜槽的入口温度为依据，转运溜槽的入口温度要控制在正常操作时的温度。

5、富热操作一定注意观察预热器出口温度、窑尾部温度、煅烧温度达到正常操作温度时，一定迅速停止富热操作转入正常操作。

四、预热器开工作业内容：

1、窑尾温度达到300℃时，预热器推头液压动力装置油泵电机启动空运转，准备向窑内加料。

2、窑尾温度达到600℃加料，推头按照1#—6#顺序依次动作，将物料推入窑内。每个推头动作间隔时间按计划表执行。必要时根据实际生产情况进行调整。

3、投料时要按照投料关键操作要点，特别注意推杆的提前动作与手动动作。推杆无法正常工作停止运动超过0.5小时，就要通过预热器侧部的小人孔用钢管往窑里适当捅料，防止温度较高蓬料。