中国手握全球规模最大、链条最完整的镁产业体系——资源禀赋、产能体量、循环配套“三位一体”，早筑起无人能替代的供给壁垒。全球每100吨镁，90吨以上印着“Made in China”。所以十月出口量骤降，不过是短周期里的一次起伏，撼不动中国镁的根基，更改不了世界对中国镁的刚需。真正的主场，始终在国内；真正的王牌，是技术、能效与应用场景的持续突破。

面向“十五五”，产业核心主线就16字：“扩大影响、夯实基础、拓展应用、综合利用”。 

对外：把“碳税、反倾销”，译成“标准话语权” 

与其在别人制定的规则里被动博弈，不如把规则制定权握在手里。要鼓励行业协会、区域组织、龙头企业主动“组团出海”，主导或深度参与镁及镁合金国际标准制修订，推动中国标准与国际标准互认。标准一旦互认，关税壁垒自会不攻自破；即便暂时未达互认，14亿人托举的万亿级新材料内需市场，也足以稳稳托底——不必被欧美的节奏裹挟，更无需为单月出口数字焦虑。 

对内：把“硅热法”做到极致，把“镁合金”送进终端 

硅热法仍将是未来十年的主流工艺，我们不必另起炉灶，而是要把“炉子”烧得更省能耗、更绿环保、更智能高效。 

原镁端：聚焦资源综合利用、循环产业升级、余热高效回收，力争吨镁能耗再降10%； 

合金端：突破短流程熔铸、半连续铸造、电磁场晶粒细化技术，将1吨原镁转化为价值3万元的高端合金； 

回收端：推动废镁再生为“二次锭”，实现成本降15%、碳足迹降50%； 

固废端：研发还原渣制品、CO₂捕集技术，让每一公斤“废弃物”都变身新材料原料。 

出口：从“卖锭”到“卖件”，从“吨价”到“件价” 

别再让原生镁锭被低价招标“锁喉”，要把镁嵌进汽车四门两盖轮毂、高铁构件、飞机舱门、3C中框、机器人关节、氢能储罐、生物可降解植入物里——按件计价，凭性能溢价。目标很明确：把1吨原镁的产值，从1.8万元提至8万元。 

心态：顺势而为，不必强求 

欧美若想自建镁厂，先闯过这三关。 

产业链关：矿山—冶炼—合金—加工—回收，再加上配套的研发体系与应用场景，环环相扣，缺一不可； 

人才关：工艺师、冶炼工、合金配方工程师，全球90%的产业人才都在中国； 

成本关：原材料、用工成本、能源成本——尤其是用电成本，欧洲工业电价0.8元/度，中国西部绿色电价仅0.3元/度，这差距，欧美根本望尘莫及。 

这三关，短期内没人能绕开。刚需在，中国镁的优势就在，主动权就永远在我们手里。 

十月的风虽冷，但镁的熔点只有650℃。只要我们守住技术炉火不熄，把镁合合金做至极致，把应用产品拓至天边，把循环产业做到零废，中国镁就永远不缺热度。府谷镁工业协会致每一位仍在发热、发光、“发镁”的中国镁人——冬天是用来升级我们“炉子”的，不是用来降低我们信心的。