微亿智造成立于2018年,是工业具身智能机器人领军企业,国家级专精特新“重点”小巨人企业。公司致力于为客户提供具备柔性化、可复制与可规模化部署特性的工业具身智能机器人产品及解决方案,赋能了质检、打磨、上下料、焊接等关键工序,涵盖3C电子、汽车制造、快消品及半导体行业。公司已实现工业具身智能机器人产品的规模化落地应用,目前已服务超25家世界500强及行业龙头,并在IDC《中国AI视觉工业机器人应用市场份额,2024》位居市场份额第一。公司现有员工500余人,研发人员占比55%,拥有自主知识产权超800件,其中授权发明专利超200件。
微亿智造主要产品
产品1:工业具身智能质检机器人
工业具身智能质检机器人凭借动态、高效、自适应的智能检测能力,突破传统复杂编程调试及固定轨迹运行限制,在检测过程中可实时感知并智能判别缺陷类型,自主决策执行深度扫描或终止检测。其极速新品导入能力,支持小批量多品种柔性检测,实现“精准、高效、灵活”的质检目标,可广泛应用于新能源、汽车制造、医疗器械、精密压铸等行业。

技术优势:
• 缺陷成像分析模型,确保检测一致性
搭载自研缺陷形态分析模型,精准识别、分类缺陷形态,确保检测标准统一质量输出稳定可靠。
• 重大缺陷自主终止,显著提升效率
发现重大缺陷时,设备自动决策并立即终止检测,避免无效检测,显著缩短检测周期。
• 自主深度扫描疑似缺陷,减少人工复检
在检测过程中通过实时反馈,对疑似缺陷进行自主规划检测路径、精准扫描与复核,减少人工复检环节。
• 极速新品导入,适配多品类检测
通过实时感知和理解,快速完成新品的学习导入,将换线时间缩短至秒级,支持多品类柔性生产。
产品2: 工业具身智能多臂协同质检机器人
工业具身智能多臂协同质检机器人,自研物理AI大脑打破传统示教限制,自主识别铸件、高效规划多臂协同,实现多品类“自主快速换线”。配合自研“高速飞拍”技术,高速成像精准捕获亚毫米级缺陷。该产品可应用于新能源、汽车制造、精密压铸、医疗器械等多个行业领域。

技术优势:
• 双臂协同柔性作业,大幅提升产能
实时动态规划多臂同步协同作业,无需人工反复调试,大幅削减产线换型停机损耗。
• 重大缺陷自主终止,提升检测效能
• 一旦识别出严重缺陷,设备将自主判定并即刻中止检测流程,杜绝无效作业有效压缩整体检测时长。
• 自主扫描疑似瑕疵,缩减人工复检
检测环节实时传输反馈数据,对疑似缺陷进行自主规划检测路径、精准扫描与复核,减少人工复检环节。
• 极速完成新品导入,兼容多品类切换
依托实时感知和理解,快速完成新品的学习导入,将换线时间缩短至秒级,适配多品类柔性检测生产。
产品3:工业具身智能深孔检测机器人
工业具身智能深孔检测机器人,融合机器人控制技术、双内窥探头协作与分时频闪光源,实现从4-100mm孔径、200mm孔深的全局快筛到局部精定位的高效协同,可灵活应对各类复杂深孔内腔,攻克盲区探测难题,确保覆盖率、准确性及高速度的多重跃升,产品可广泛应用于航空航天、汽车零部件、工程机械、模具制造等行业。

软件优势:
• 平台软硬一体设计,多类场景快速适配
• 内置成熟复用模块,业务需求极速响应
• 兼容多端采集设备,免去底层代码开发

技术优势:
• 具身驱动,深径全域适配
实时识别孔腔环境、自适应规划最优路径,适配不同孔径、深度检测场景,包括极窄、弯曲的异形深孔,彻底突破人工操作限制。
• 手眼协同,消除探测盲区
深度融合机器人多维运动与内窥镜广角视野,实现深孔内壁的无盲区覆盖,精准捕捉隐蔽的细微缺陷,彻底杜绝人工漏检隐患。
• 微米精度,稳态高清成像
搭载高分辨率工业内窥镜与智能分析算法,缺陷识别精度达微米级。同时基于高精度运动控制,彻底避免人工手持产生的物理抖动,为检测数据提供可靠性与一致性。
• 环视扫描,产能全维跨越
采用环视扫描技术,单次即可覆盖全圆周内壁。配合高亮分时频闪光源,实现“边移动边扫描”。整体检测效能同比提升5倍以上,并显著优化人力成本。
产品4:工业具身智能检修一体机器人
工业具身智能检修一体机器人,专为打磨、抛光、去毛刺等复杂工艺设计,能自主感知工件并自规划路径,彻底摆脱繁琐的人工编程调试。并集实时检测与修整于一体,可实现“边检边修”,有效提升高端连续产线的效率与质量控制水平,产品可用于新能源、汽车制造、航空航天、精密压铸等行业。

技术优势:
• AI视觉感知与理解,适配多品类切换
基于感知和理解能力,通过3D扫描自主识别工件外形及待加工区域,将产品导入的调试时间压缩至数分钟,适配多品种工件快速切换。
• 动态规划与实时控制,保障工艺质量一致性
自动生成贴合工件复杂表面的最优修整轨迹和工艺参数,确保机器人精准柔顺快速完成检测和修整作业,保障加工效果高度一致。
• 边检测边修整,节约成本和时间
通过检修和修整工艺协同联动,把缺陷数据实时反馈至修整工艺,实现边检测边修整,替代传统分离模式,压缩节拍与成本。
产品5:工业具身智能打磨机器人
工业具身智能打磨机器人,自研高速飞拍3D视觉,毫米级毛边零漏检;AI自动生成打磨轨迹,力控自适应曲面,精度满足整车装配。单个机械臂具备查和打的双重功能,小巧而灵活。支持多规格快速换型,压缩单件时间、降本增效,让打更聪明、更省心,适用于航空航天、汽车制造、精密铸件、工程机械等行业。

软件优势:
• 具身工艺决策引擎
• 多维度一体化标定
• 全链路数据追溯与分析
• CAD 驱动离线轨迹+在线动态规划

技术优势:
• 高速飞拍成像,毫米级毛边零漏检
自研高速飞拍3D视觉,可稳定检出毫米级毛边、飞刺等缺陷,零漏检。
• 自适应力控打磨,曲面加工精度高
AI自动生成打磨轨迹,力控自适应贴合工件曲面,打磨精度满足整车装配要求。
• 多规格快速换型,无需重复性编程
支持多规格转向节快速切换,产品换型无需二次编程调试,解决传统自动化产线换型停机损耗问题。
• 检修一体化闭环,兼顾质量与效益
对比传统人工+自动化方案,高效压缩单件处理时间、降低人工成本、提升整体生产效益。
联系方式

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