安徽国镁新材料科技有限公司（以下简称“国镁新材”）年产2.4万吨镁合金新材料项目进行首次环评公示。公示显示，该项目将配备购置真空熔炼炉、铸造机、镁粒子切削机、原材料分拣设备、辅助材料、各类熔剂加工设备、CNC机加工等主要设备，建设熔铸生产线、镁粒子切削线、半固态注射成型生产线、压铸成型生产线、CNC生产线、表面处理生产线。

该项目位于淮北市杜集区238省道与青春路交叉口北1号国镁新材院内，占地面积14976㎡，主要建设院士工作站研发中心实验室1728㎡，原料、辅助溶剂、镁中间合金生产车间1980㎡，熔铸核心生产车间（包含镁粒子生产）4320㎡，镁合金产品成型挤压、压延车间3456m²，半固态注射成型、压铸、CNC加工1764㎡，化成钝化、成品库存车间1728㎡，进行标准镁合金锭、半固态专用镁粒子、镁合金棒材等的生产。

众所周知，镁是目前工程结构材料中密度最低的金属之一，其密度仅为1.74g/cm³，相当于铝的2/3、钢的1/4。在相同体积下，镁合金零部件重量仅为铝合金的64%，理论减重比例稳定在30%至35%区间。目前，镁合金的应用已从早期的方向盘骨架、仪表盘骨架等内饰小件，逐步拓展到电池托盘、电驱壳体等三电系统重要组成部分，乃至后车体等主承力结构件，实现了从小件到大件、从“辅助件”到“主承力件”的跨越。

该项目同步还配置检测试验中心、冷却循环水中心、环保消防设施、办公及辅助设施、整套生产设备及环保设备。购置真空熔炼炉、铸造机、镁粒子切削机、原材料分拣设备、辅助材料、各类熔剂加工设备、CNC机加工等主要设备，建设熔铸生产线、镁粒子切削线、半固态注射成型生产线、压铸成型生产线、CNC生产线、表面处理生产线，通过配料-装炉熔化-浇注-拉锭-切削-挤压-CNC机加工-包装以及表面处理等生产工艺，项目建成投产可实现年产2.4万吨镁合金新材料生产能力。

国镁新材成立于2026年6月，坐落于安徽省淮北市杜集经济开发区，是一家依托重庆大学蒋斌教授院士团队技术成果转化成立的高性能镁合金新材料的高新技术企业。公司持有镁合金核心专利独家供给方，打造集镁合金熔炼、镁锭 / 镁棒 / 镁粒子制造、镁压铸、半固态压铸、CNC 精加工及表面处理于一体的全产业链智能化绿色生产基地，产品广泛应用于新能源汽车、轨道交通、航空航天、智能机器人、无人机等轻量化领域。