2026年9月14日,东风电子科技股份有限公司一体化压铸DH3后地板首件下线仪式,在东风科技武汉分公司一体化压铸车间举行。此次DH3首件顺利下线,标志着东风科技在新能源汽车超大结构件一体化压铸领域实现新突破,为东风整车迭代升级筑牢关键零部件根基。

图源:东风电子科技股份公司武汉分公司
目前,该项目处于ET0实施阶段,首轮试制综合良品率远超预期目标,整体节点均按计划推进。本次下线的DH3后地板由东风科技10000吨压铸岛生产,项目规划年产能达12万件,可全面满足DH3系列及后续迭代车型的配套生产需求。

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工艺技术方面,该项目搭建起压铸、后处理、机加工、连接四大完整生产工艺体系,形成全流程闭环生产能力。其中,后处理工序实现全自动化作业,机加工中心由东风科技自主研发打造,有效提升生产效率、优化产品一致性与良品品质。

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据了解,东风科技武汉分公司一体化压铸项目于2024年11月开工建设,目前已完成16000吨、10000吨两台大型一体化压铸设备,并已投入生产,该产线专注于新能源汽车后地板、电池壳体等超大型结构件的生产。早在2026年初,该基地16000吨一体化压铸产线生产的首款电池箱体产品已成功下线并完成交付。

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此次DH3一体化压铸后地板顺利下线,将加速一体化压铸先进技术在东风奕派科技、奕境系列车型上的规模化落地与批量应用。通过一体化压铸工艺替代传统分散式生产模式,可有效简化车身结构、提升整车装配精度,全面优化整车制造品质,强化生产稳定性