山西省“揭榜挂帅”涉镁项目：大规格高强耐热镁合金可控加工及产业化应用

一、发榜单位

山西银光华盛镁业股份有限公司

二、研究内容

通过机器学习建立高强耐热镁稀土合金数据集与智能算法模型，实现其成分智能筛选与多目标优化，开发多类型组织调控剂，突破低铸造缺陷的大规格高强耐热镁稀土合金铸锭制备技术；研究其在铸造、热加工及热处理多时间维度过程中的形性遗传演化规律，阐明微米高熔点相、基面LPSO 相及纳米柱面时效析出相、原子偏析 / 偏聚多空间尺度的协同调控理论，突破大规格高强耐热镁稀土合金的形性协同调控技术；通过对镁稀土合金表面放电微区物理化学环境的精准控制，研究微弧氧化对其耐蚀与导电性能的影响规律，实现典型结构表面微弧氧化涂层的高质量制备；建立规模化生产高强耐热镁稀土合金的熔炼、铸造、热加工、表面处理质量控制工艺规范，开发变截面回转体结构件、变径锥筒、翼面板材等多规格复杂构件，实现其在航空航天、交通运输、雷达电子等轻量化领域示范应用。

三、揭榜方任务

1. 高强耐热镁稀土合金智能成分设计及大规格匀质铸锭制备。基于高强耐热镁稀土合金 “成分‑工艺‑性能” 机器学习循环框架，建立数据集与智能算法模型，实现其成分的智能筛选与多目标优化；基于异质相诱发形核实现镁稀土合金晶粒和初生相的协同细化，提升稀土元素利用率，复合电磁铸造制备大规格匀质高强耐热镁稀土合金铸锭。

2. 多时空热力耦合场作用下高强耐热镁稀土合金的形性协同调控。基于热力耦合场梯度控制，促进镁稀土合金动态析出、原子偏聚/偏析，并通过异质相协同调控纳米时效析出相，建立其微观组织‑热加工‑热处理‑力学性能的联动关系，显著提高其室温与高温强度。

3. 高强耐热镁稀土合金的耐蚀‑导电涂层制备。通过镁合金表面低强度、弥散型的微弧放电，结合电解液添加剂的螯合作用，实现金属氧化物中F、Si 等原子共掺杂，在氧化镁膜层中形成电子‑空穴对结构，实现镁稀土合金微弧氧化涂层的高效导电，量化涂层耐蚀与导电之间的内在联系和影响规律，揭示耐蚀 / 导电性能的协同机制。

4. 联合揭榜方任务。联合发榜方形成高强耐热镁稀土合金 “大规格铸锭制备‑热加工‑组织性能调控‑表面防护” 质量控制工艺规范，开发多种规格锻件、型材、板材，推动其在航空航天、交通运输、雷达电子等轻量化领域示范应用。

四、技术考核指标

1. 规模化生产单体直径不低于650mm、重量不低于1.5吨的高质量耐热镁稀土合金铸锭，铸锭密度≤1.95g/cm³，铸锭杂质元素含量: Si≤0.08%,Fe ≤0.005 %，铸锭边部和心部元素成分波动< 5%，年产能≥3000 吨。

2. 高强耐热镁稀土合金铸件，内部质量按照HB7780‑2005，疏松等级不超过3级，气孔夹杂等缺陷，满足1类铸件要求。力学性能：室温下，屈服强度≥220 MPa，抗拉强度≥330MPa；200℃，屈服强度≥210MPa，抗拉强度≥260MPa；250℃，屈服强度≥120 MPa，抗拉强度≥180MPa。

3. 开发截面回转体结构件、变径锥筒、翼面板材等多规格高强耐热镁稀土合金复杂构件，以镁稀土合金截面回转体结构件 (单体不低于100Kg) 为例，其力学性能：室温下，屈服强度≥300 MPa，抗拉强度≥425 MPa，伸长率≥8%；200℃屈服强度 ≥280 MPa，抗拉强度≥360 MPa；250℃，屈服强度≥220 MPa，抗拉强度≥280MPa。

4. 根据国军标GJB150A‑11，高强耐热镁稀土合金样件表面涂层中性盐雾环境耐蚀考核 ≥96 h，任意两点间的搭接电阻≤30 mΩ，涂层增重≤3 g/dm²，交变湿热120h 腐蚀评级不低于9 级，热震200℃表面涂层无起泡脱落。

五、揭榜方条件要求

1. 揭榜方应拥有省级及以上的科研平台，可开展高强耐热镁合金大规格匀质铸锭制备、形性协同调控、耐蚀‑导电涂层开发及产业化应用等方面的研究。2. 揭榜方技术负责人应为镁合金领域知名专家，承担过国家或省部级重大科研任务，具有较强的科研项目组织协调和管理能力。3. 揭榜方专家团队研究水平应在省内本领域处于领军地位，具备相应的科研条件和前期研发成果。

六、联系方式

联系人：赵春博

联系电话：18295909909

七、有关说明

发榜单位需按照发榜项目总资金 70% 进行配套。