“双碳”时代,榆林镁冶炼“低碳化”升级路在何方?
来源:元镁体 | 作者:大镁 | 发布时间: 908天前 | 232 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

背景前言

随着我国经济进入高质量发展阶段,国家供给侧结构性改革进一步深入,“双碳”目标实施对工业发展提出了新的要求,有色金属行业发展环境经历深刻变化,镁行业的发展也迎来新的机遇和挑战。

“双碳”目标倒逼“榆林路径”转型升级迫在眉睫

榆林产业结构以煤炭为原料的煤化工及其配套产业为主,资源、能源消耗与产品附加值不成正比,单位GDP能耗高,能耗强度下降压力大。据了解,榆林碳排放量约占陕西省的三分之一,全国的1.4%。碳排放强度分别是全国、全省平均水平的4倍、2.8倍。

“双碳”目标下推动榆林绿色低碳高质量发展值得关注和深度思考。如何推动能源化工产业高端化、多元化、低碳化发展,走出一条资源型城市创新转型的“榆林路径”?正成为陕北这片土地的核心要义。


当前,榆林正处于碳达峰碳中和承压期、转型发展阵痛期、高质量发展攻坚期的“三期叠加”阶段,要把碳达峰碳中和作为践行“两个维护”的重大政治任务,纳入生态文明建设。

要改造升级传统产业,推动产业转型升级,坚决淘汰落后产能;要加快数字化转型,推动数字经济赋能高质量发展;要加大能耗“双控”力度,促进减污降碳增效,严格能耗“双控”目标管理,提升重点领域能源利用效率;要加强减碳技术研用,进一步加快碳汇能力建设,积极推动新技术研发应用;要大力改善能源结构,加快可再生能源发展;要加强人才队伍建设,发挥科技人才支撑作用;要强化目标责任考核,为实现双碳目标提供坚强保障。以时不我待的责任与担当推动能源化工产业高端化、多元化、低碳化发展,加快建设世界一流高端能源化工基地,走出资源型城市创新转型的“榆林路径”,更好服务国家能源安全战略,更好支撑陕西高质量发展。

“中国镁谷”花落谁家?“榆林镁”迎来“双碳”大考

在金属镁产业的发展过程中,产业模式与区域优势的结合将越来越紧密,无论是产业起步早的闻喜县、鹤壁市,还是区域资源富集的府谷县、青阳县,都在立足于新的时代背景,谱写金属镁产业高质量发展的新篇章,锚定“世界镁都”战略目标,抢抓“中国镁谷”建设机遇,成为府谷、青阳、鹤壁、闻喜等地争相竞技的发展目标。

随着产业结构调整的深入,我国原镁生产逐步向能源优势地区转移,并呈区域化、集群化的特点。目前,陕西省榆林市、山西省运城市是我国原镁主要供应基地,并起着至关重要的作用。2022年陕西榆林府谷县原镁产量占全国51%,当地已建立起煤—兰炭—电—硅铁—镁的产业链。陕西榆林兰炭产业发达,当地企业用兰炭尾气作为燃料炼镁,其原镁产量占全国近60%。而兰炭产业属于“两高”产业,政策要求整改、减产,兰炭新增产能审批和产能置换政策严格。并且,榆林地区原镁冶炼装置落后,偶发性停产可能性高,产能利用率维持低位。在兰炭产能增长受抑制的情况下,原镁产能增长乏力。榆林原镁供应增速放缓会影响到全国原镁供应,甚至影响全球镁产业链的运转。

“双碳”背景下,榆林镁产业发展面临严峻挑战,镁冶炼“低碳化”应用还存在着诸多有待突破的产业化推广“瓶颈”问题。节能减排推动榆林镁高端化发展,将会是一个从短期到长期的整体战略布局,助力榆林镁行业的持续健康发展,更制约着“中国镁谷”的榆林发展路径。

唯有源头活水来 “镁冶炼”低碳化趋势箭在弦上

随着产业结构调整的深化,我国形成了以陕西府谷、山西闻喜为中心的镁冶炼产业集群,并成为全球最为重要镁冶炼基地。由于镁的生产能耗高,随着“双碳”的推进,降碳降能耗的炼镁技术将更加得到青睐。铝热法、真空碳热还原法和再生镁技术等新炼镁工艺表现出更大的市场优势,能耗更低,碳排放更低,甚至成本更低,有利于优化金属镁产业结构和我国镁行业可持续发展。由于新工艺产业化和新建生产线需要资本投入和时间,我国主要目前采用皮江法,而未来由于政策要求,环保化和低碳化的炼镁技术企业才能得到市场。

未来,面对纷繁复杂的国际环境,镁行业要以“绿色冶炼、提高性能、扩大应用”为工作重心,持续推动镁产业高质量发展。在绿色冶炼方面,首先要充分适应碳达峰碳中和总体要求,对现有冶炼技术进行技术升级,提高机械化、自动化水平,彻底改善工况条件,创造条件,实现智能化,合理处置废渣实现减量化、资源化;其次要审慎遴选新技术进行中试和产业化,推动镁冶炼技术的革新。在扩大应用方面,需要彻底脱离在100万吨规模徘徊的格局,这就要求培育并建立研发中心,推动关键技术的孵化和产业化;其次要突出重点,抓好重点产品,以点带面实现突破;最后还要发挥骨干企业的带头作用,培育发展产业基地,实现行业的集群化发展。