镁粉作为金属镁应用领域中的重要组成部分，被广泛应用于钢铁脱硫、球磨铸铁、稀有金属还原、有机化合物脱水及制取、粉末冶金压铸、防腐、军工等领域。由于金属镁具有较为活泼的化学特性，导致了金属镁粉在生产过程中存在易燃、易爆的危险。

一、 对金属镁（粉）理化特性的认识

金属镁粉在常温、干燥、静态条件下的理化性质是比较稳定安全的，但是如碰撞、摩擦，静电产生的火花等都极易使金属镁粉起火燃烧（自燃）。在高温条件下，空气中的氮气、氧气、二氧化碳都会和镁粉发生反应释放热量；而水在高温条件下也会与镁粉发生反应释放氢气，两者都会助燃火势。正由于镁粉的这些特性，导致了其在着火后会迅速蔓延且极不易扑灭火势。因此在生产金属镁粉的过程中存在的主要安全问题就是镁粉燃烧（自燃）引发的火灾，以及生产过程中对环境、设备和操作人员等的特殊要求。

二、 镁粉生产的安全措施

1.规定操作人员必须穿戴非化纤类的工作服，严禁穿戴铁掌、铁钉鞋进入厂区；

2.加强火源控制，严禁携带火种；

3.禁止非生产机动车辆进入生产区域；

4.实行负压生产，减少细粉外逸；

5.加装磁性装置，避免铁质杂物进入生产区；

6.将连续生产线分成相对独立的工段，减少各个工段的联系；

7.生产金属镁粉的机械设备、电器设备、运输车辆，必须具有防火、防爆、防静电的功能；

8.坚持巡回检查制度，实施公司、车间、班组三级巡查，及时发现生产过程中的不安全因素，责任到人，限期整改，排除安全生产隐患。

9.加强现场管理，保持生产现场的清洁卫生，降低生产现场镁粉储量，定期冲洗车间，减少细小镁粉尘残留；

10.根据公司生产实际，制定切实可行的应急预案，成立安全生产领导机构，组建义务应急分队，并定期进行演练，实现快速反应，应急救援，真正做到有效应对突发事件，保护员工生命和公司财产安全；

11.加强现场灭火设施管理，配置足量的灭火器材，提高扑救初期火灾的能力。