镁合金作为21世纪绿色环保合金的代表，广泛应用于交通、电子、空天等领域。半固态成形作为一种极具发展潜力的近终成形技术而备受业界关注。采用半固态成形技术制备优质镁合金展现出广阔的发展前景。其中，半固态浆料的制备是关键步骤。本文对镁合金半固态浆料制备方法及合金体系进行了系统综述，重点讨论了不同制浆工艺下的晶粒细化机制，以及不同镁合金体系经半固态成形后的力学性能表现。【详细】

这篇文章，严格对标镁合金铸造行业标准、高校权威教材、一线工厂实战经验，从合金特性、工艺参数、模具结构三大维度，完整拆解镁合金热裂的全部影响因素，配套可直接落地的解决对策，没有玄学、压铸工程师、调机师傅、模具设计师、品质主管直接收藏！【详细】

镁基材料作为轻量化的代表材料之一，在各行业已有广泛应用。半固态压铸作为一种有效的镁基材料成形方式，经过半个多世纪的发展，形成了流变成形、触变成形两大类。由于材料、装备及生产工艺限制，镁合金半固态成形技术的应用发展较为缓慢。近年来，轻量化要求的提高和以触变为基础的注射成形机的开发，极大推动镁基材料半固态压铸成形的产业化发展。简述了镁基材料半固态压铸成形的方法和工艺，总结了半固态成形方式相关研究，介绍了注射成形半固态压铸件中常出现的缺陷和解决方法。【详细】

在“双碳”战略与高端装备轻量化趋势驱动下，航空航天、新能源汽车、生物医用等领域对轻质镁合金材料的需求日益迫切。电弧增材制造（DED-arc/WAAM）有效克服了粉末基3D打印技术中粉末易氧化、难存储的局限性。较低的能量密度使该工艺能够控制镁挥发与孔隙缺陷，最终实现镁合金塑性的提升。目前通过电弧增材制造调控镁合金强度与塑性的方法，可以归纳为以下四大类：合金成分设计、工艺参数优化、热处理工艺和外部场辅助。【详细】

大连理工大学分析测试中心谢红波副研究员在镁合金微结构解析研究方面取得重要进展，研究团队在镁合金中发现了一种构成各类已知Laves相的基础二维构筑单元，并结合理论计算系统揭示了其原子结构特征、形成机制与演化规律。相关成果发表于《自然-通讯》（Nature Communications）【详细】

上海交通大学材料科学与工程学院曾小勤教授、王乐耘研究员团队在镁合金塑性调控机制研究方面取得重要进展，揭示了稀土元素Gd促进锥面滑移的关键机制。相关成果以“Origin of enhanced slip in Mg-Gd alloys”为题，发表于国际权威期刊International Journal of Plasticity。【详细】

在计算机、通信与消费电子（3C）产品持续向轻薄化、高性能化、绿色化迭代的背景下，结构材料的选择成为决定产品竞争力的核心要素。镁合金作为目前密度最低的常用金属结构材料，凭借低密度、高比强度、优异导热性与电磁屏蔽性能，成为3C领域轻量化与热管理解决方案的关键材料。近年来，随着材料配方、成型工艺与表面处理技术的持续突破，镁合金已完成从实验室研发到规模化量产的跨越，全面赋能3C产品升级。【详细】